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光學視覺螺絲篩選機——開啟視覺精密檢測時代
為保證產品出廠合格率100％，不少緊固件制造企業，訂制螺栓篩選機，汽摩配制造企業。通常采用全檢和抽檢等人工檢驗方式。然而這種檢驗方式既消耗生產成本，又不能使產品質量完全達到100％合格。因為，人工檢驗的穩定性始終沒有設備檢驗的強。
隨著市場競爭越演越烈，再加上人民幣升值、原材料漲價、出口退稅下調、國家新勞動法實施，企業的利潤空間正在不斷被壓縮。為了協助緊固件制造業者在追求產品高品質的同時，又能降低企業的生產成本。臺州斯帕克儀器儀表有限公司在原來研發的光學影像篩選機基礎上，強化多種機構與軟件檢測項目，推出了新世代光學影像篩選機。該設備的出現標志著光學影像篩選機進入精品化領域。
東莞市瑞科自動化設備有限公司專業供應優質螺絲篩選機、自動篩選機、汽車螺絲篩選機、六角螺母篩選機、六角螺母篩選機、焊接螺母篩選機、焊接螺母篩選機。公司對每一臺光學檢測設備的每一個零部件都經過大量的比選，諸如性能比、質量比、價格比等等，務求使客戶投入更少的設備成本。公司本著優質質量，服務至上的企業宗旨，以穩健的步伐逐步為廣大客戶推供更多的優質設備。
光學影像篩選設備除了CCD像素高還有哪些因素能提高精度：
光學影像篩選設備一般認為只要將CCD像素高就能提高精度，其實那只對了1/3。鏡頭與燈光是決定另外2/3因素，而CCD像素并不可以無上限的提高，因為像素愈高，PC處理速度愈慢。且與像素對應的鏡頭、光源的價格和性能差異非常大，價格方面可能相差10倍。有些廠家說他們的機器一分鐘可檢450pcs，沒多久就有另外一家號稱600pcs，再沒多久1000pcs又出來了。這其實是有些不可相信的。設備不是震動盤能送出多少，就代表設備的整體性能，而是檢查的內容是什么，攝像頭多少都是決定性能。一般而言，以焊接螺絲為例(M8x30mm)，要檢查總長，頭寬，牙徑，螺栓篩選機價格，牙距，斜牙，焊點面積，螺栓篩選機價位，頭部裂痕來說，判定一顆的時間應在50ms以內，合理的產能應該在600pcs/min。
東莞影像篩選機廠家提醒大家更需要注意的是，如果發生電腦判定的時間過短，二個被測件距離太近，設備是否有其他措施來保證不會掉到良品區。目前如果只是對外觀做判斷，不涉及尺寸的計算和測量，亞洲光學影像篩選設備能達到4500PCS/min，這個速度近乎現在的極限了，需要非常精密的機構和光源等來保障。
“光學篩選機”詳細介紹
一、檢測對象：密封圈(O型圈)，汽車油封等，
二、可檢測內容有：
n 產品出現的混料情況；
n 能夠檢測出兩端面出現缺料、裂縫等；
n 能夠檢測出分模面的毛邊毛刺等缺陷；
n 可實現360度檢測內外側缺陷；
n 可根據客戶要追加尺寸檢測項目。
三、系統特點：
1、采用雙玻璃盤或者單玻璃盤機臺檢測
2、檢測軟件：
2.1、瑞科自主開發的檢測專用軟件，螺栓篩選機生產廠家，可大限度的確保檢測的精準、快速。
2.2、軟件界面友好，用戶可根據自己的需要設置檢測功能、調整靈敏度等。
3、硬件配置：
3.1、采用德國AVT/BASLER工業CCD相機。
3.2、三菱伺服+PLC控制系統。
4、設備性價比高，確保滿足大多數用戶需求。
瑞科公司對每一臺光學檢測設備的每一個零部件都經過大量的比選，諸如性能比、質量比、價格比等等，務求使客戶投入更少的設備成本。同時，整機性能的綜合優化也使設備的生產效率達到行業水平。歡迎致電咨詢！
您好，歡迎蒞臨瑞科光學檢...，歡迎咨詢...
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