陶瓷電容器視覺檢測(cè)設(shè)備訂購(gòu)-ccd檢測(cè)設(shè)備，瑞科：

自動(dòng)視覺檢測(cè)系統(tǒng)的彈簧水平置于白色旋轉(zhuǎn)軸上，由步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，PLC除了負(fù)責(zé)發(fā)出脈沖驅(qū)動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)外，也將此脈沖作為外部觸發(fā)信號(hào)接入圖像采集卡，以保證采集到等比例的圖像。

相機(jī)采用線陣相機(jī)系列，配合圖像采集卡一起完成圖像的采集工作，相機(jī)采集完一幀彈簧的展開圖后，經(jīng)圖像采集卡送入計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理，計(jì)算機(jī)主要完成硬件的配置及初始化、圖像處理、數(shù)據(jù)分析與保存等功能，經(jīng)圖像處理得到彈簧表面缺陷和尺寸的關(guān)鍵參數(shù)后，計(jì)算機(jī)將其與對(duì)應(yīng)規(guī)格的彈簧標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)信息進(jìn)行比對(duì)，以標(biāo)識(shí)不合格彈簧。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。

螺絲光學(xué)篩選機(jī)基于工業(yè)計(jì)算機(jī)的圖像處理軟件自動(dòng)對(duì)下列情況進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，并進(jìn)行篩選、計(jì)數(shù)及數(shù)據(jù)處理。

     攝像機(jī)一：自動(dòng)計(jì)算螺紋的牙數(shù)、牙角、大徑、中徑、小徑、節(jié)距、升角、不螺旋、斜牙、桿的前徑、后徑、桿長(zhǎng)，以及總長(zhǎng)等數(shù)據(jù)。

     攝像機(jī)二：自動(dòng)計(jì)算滾花有無(wú)、滾花位置、有無(wú)開槽、末段長(zhǎng)度等

     主要配置：性能高的工業(yè)計(jì)算機(jī)、完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)圖像處理軟件、上料系統(tǒng)（震動(dòng)盤，輸送帶）、檢測(cè)部分（3臺(tái)高速CCD攝像機(jī)）

     主要性能：解析度0.01mm，篩選速度500個(gè)/分鐘。

     主要功能：自動(dòng)計(jì)算螺紋的不良、中段不良、滾花不良、頭部不良與末段不良等

     東莞市瑞科智能科技有限公司專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動(dòng)化檢測(cè)，已申請(qǐng)多項(xiàng)應(yīng)用、發(fā)明，視覺軟件，公司本著質(zhì)量?jī)?yōu)先，服務(wù)至上的企業(yè)宗旨，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。

汽車零部件的視覺檢測(cè)系統(tǒng)通過識(shí)別沖壓零件的圖像特征、分析計(jì)算沖壓零件的特征信息以及輸出控制信號(hào)來確定產(chǎn)品是否符合要求，那么篩選機(jī)是怎么工作的呢？東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下吧。

1、測(cè)量產(chǎn)品的大小，然后根據(jù)產(chǎn)品的輪廓測(cè)量核心的大小；

2、缺陷檢測(cè)，如明顯的材料缺失、刮傷等，根據(jù)成像，正面光源被擊中，可以確定是否存在表面缺陷；

3、污染物，無(wú)論表面是否受到其他污染物的污染等，都可以被識(shí)別出來。

東莞市瑞科智能科技有限公司有多項(xiàng)技術(shù)都處于本領(lǐng)域前列，如緊固件尺寸檢測(cè)精度高達(dá)0.001mm，速度高達(dá)1200pcs/min，五金零件氣孔、砂眼、探傷、360度頭裂、連接器、蘋果手機(jī)按鍵等產(chǎn)品能大批自動(dòng)化檢測(cè)等，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)！

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