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機器視覺的主要功能就是檢查、定位及測量，因而在工業領域都有非常廣泛的應用，機器視覺系統相對于人工或傳統的機械方法而言，具有速度快、精度高、準確性高等一系列的優點。
工業現代化的發展，使得機器視覺目前已被廣泛的應用于各大范疇，為公司及用戶供給更優的商品品質及解決方案，在注塑產品的視覺表面缺陷檢測方面，機器視覺系統已經可以先收集標準的產品，然后對于需檢查的商品進行比對和分析，從而判定該產品確定是不是合格品，而改檢查進程既可在商品注塑剛完成后進行，也可獨自檢查。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多優良的設備。
機器視覺檢測設備的自動化能力、客觀非接觸性檢測的特點已成為廠家優先的選擇，自動化檢測設備不僅能提供產品的檢測合格率，還能形成實時數據反饋，從而讓工程師能及時找到原因，提高生產精度，節約生產成本。
在90年代，我國的自動化檢測設備開始發展，在如今這個發展自動化的時代，機器視覺技術的使用時未來的大趨大勢，機器視覺技術的大力普及，預示著未來的自動化時代。
東莞市瑞科智能科技有限公司產品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區，同時公司計劃在歐美地區、東南亞地區、臺灣地區繼續發展代理商，加快開拓海外市場。
機器視覺的主要任務可分為：定位，即能夠自動判斷物體的位置，并將位置信息通過一定的通訊協議輸出；測量，自動測量產品的外觀尺寸，比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等尺寸的測量；缺陷檢測，它可以檢測產品表面的一些信息，譬如包裝正誤，有沒有包裝正確、印刷有無錯誤、表面有無刮傷或顆粒等。
對于缺陷檢測，也可以說是對物體進行比較，例如將生產線上的單元與同樣類型的KGU相比較，找出諸如缺少元件或標簽等的制造缺陷，這種比較可能是簡單的圖樣相減，也可能涉及到幾何或矢量圖形匹配算法，如果被比較物體的尺寸或方向各不相同的話，就必須采用后者。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，本著保證質量，服務至上的企業宗旨，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多優良的設備。
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